Использование проводящего волокна является основным направлением развития антистатической технологии текстильных материалов. Опыт применения в стране и за рубежом показывает, что покрытые и композитные органические проводящие волокна наиболее подходят для изготовления долговечных антистатических тканей. В соответствии с характеристиками спроса на антистатическую функцию текстильных изделий, проводящее волокно должно быть сосредоточено на разработке двух категорий: во-первых, металлическое композитное белое органическое проводящее волокно с высокой проводимостью для удовлетворения потребностей различных свойств окрашивания гражданского текстиля; во-вторых, покрытие из углеродной сажи или композит из углеродной сажи для удовлетворения потребностей в специальном функциональном текстиле (например, пылезащитная -стерильная, взрывозащищенная- рабочая одежда, ткани для электромагнитной защиты и т. д.) Органическое проводящее волокно с высокой проводимостью.
Проводящее волокно как важный интеллектуальный материал привлекло широкое внимание специалистов в области материалов в стране и за рубежом. Его исследования и разработки находятся на подъеме, и у него есть хорошие перспективы применения в одежде, датчиках и промышленном текстиле. Можно полагать, что с развитием науки и техники интеллектуальные материалы будут продолжать развиваться. Проводящее волокно, как одна из основных разновидностей интеллектуального текстиля, будет играть все более важную роль в области материалов. [4]
Хотя стоимость производства проводящего волокна высока, его доля в ткани невелика, и эффект очевиден. В текущих исследованиях и разработках дифференциального волокна в Китае проводящее волокно должно занимать важное место, и на его развитие следует обратить внимание.
Его можно изучать в следующих аспектах:
(1) Исходя из предпосылки улучшения проводимости проводящего волокна, как усилить исследования по модификации проводящего наполнителя, чтобы уменьшить количество проводящего наполнителя, увеличить дисперсию и ориентацию, а также уменьшить удельный вес.
(2) В то же время улучшаются механические и другие свойства волокна.
(3) Снизить затраты на подготовку и обработку проводящего волокна.
(4) Улучшите процесс формования и внешний вид изделия из проводящего волокна.
(5) Улучшите комплексные характеристики использования, убедитесь, что технологичность проводящего волокна соответствует требованиям зеленой химии, соответствует национальной стратегии научного развития, делает технологию практичной и может применяться в больших масштабах.
