Использование проводящих волокон является основным направлением развития антистатической технологии текстильных материалов. Судя по опыту применения в стране и за рубежом, органические проводящие волокна и композитные волокна с покрытием наиболее подходят для изготовления стойких антистатических тканей. С точки зрения характеристик спроса на антистатическую функцию текстильных изделий, проводящие волокна должны быть сосредоточены на разработке двух категорий: первая категория, металлическое соединение, композитное белое органическое проводящее волокно с высокой - проводимостью, которое отвечает потребностям различных свойств окрашивания гражданского текстиля; вторая категория, адаптация. Специальный функциональный текстиль (например, пыле-беспыльная, стерильная и взрывозащищенная- рабочая одежда, ткани, защищающие от электромагнитного излучения и т. д.) требует покрытия из технического углерода или композитного углерода из органического проводящего волокна с высокой-проводимостью. Проводящие волокна как важный класс интеллектуальных материалов привлекли широкое внимание специалистов по материалам внутри страны и за рубежом. Их исследования и разработки находятся на подъеме, и у них есть хорошие перспективы применения в одежде, датчиках и промышленном текстиле. Считается, что с развитием науки и техники умные материалы будут продолжать развиваться. Проводящие волокна, как одна из основных разновидностей умного текстиля, несомненно, займут все более важную позицию в области материалов. Хотя стоимость производства проводящего волокна высока, соотношение его смешивания с тканью невелико, эффект очевиден, и оно имеет чрезвычайно широкие перспективы развития для гражданского и промышленного использования. В текущих исследованиях и разработках дифференцированных волокон в моей стране проводящие волокна должны занимать важное место, и их развитию следует уделять внимание. Его можно изучать в следующих областях: (1) Как усилить исследования по модификации проводящих наполнителей с целью улучшения проводящих свойств проводящих волокон, чтобы уменьшить количество проводящих наполнителей, увеличить дисперсность и ориентацию, а также уменьшить удельный вес. (2) При увеличении количества проводящего наполнителя для улучшения проводящей функции механические свойства и другие свойства волокна улучшаются. (3) Снизить затраты на подготовку и обработку проводящих волокон. (4) Улучшите процесс формования и внешний вид изделия из проводящих волокон. (5) Улучшить комплексные характеристики использования, обеспечить соответствие технологичности проводящего волокна требованиям зеленой химии, соответствовать национальной стратегии научного развития и сделать его технологию практичной, чтобы ее можно было применять в больших масштабах.