Проводящая пряжа 70D

Классификация органических проводящих волокон

Существует три типа методов производства органического проводящего волокна: тип покрытия из проводящего материала, тип прямого прядения проводящего полимера и тип смешивания проводящего материала с полимером или композитным типом прядения.

1. Волокно с покрытием из проводящего материала

Органическое проводящее волокно с покрытием, покрытое металлом, углеродом и другими проводящими материалами, имеет хороший проводящий эффект, поскольку проводящие материалы обнажены во внешнем слое волокна. Однако этот вид волокна имеет некоторые недостатки, такие как плохая износостойкость, устойчивость к стирке и устойчивость к изгибу. По истечении определенного периода использования проводящие частицы легко отпадают, что влияет на характеристики волокна.

2. Проводящее полимерное волокно.

Органические проводящие волокна могут быть напрямую сформованы из полиацетилена, полианилина, полипиррола, тиофена и других проводящих полимеров. Однако из-за сопряженной структуры основных цепей этих полимеров молекулярные цепи являются жесткими, их трудно растворять и плавить, а также трудно формовать и обрабатывать. Кроме того, атом кислорода в некоторых полимерах легко вступает в реакцию с водой, а некоторые мономеры более токсичны. Это значительно увеличивает производственные затраты на процесс синтеза и процесс формования. Но в настоящее время некоторые проводящие полимеры успешно получены методами гибридизации, адсорбции или мокрого формования.

3. Смесовое или композитное прядильное волокно.

Используя углеродную сажу, оксид металла и другие проводящие материалы, а также обычные полимеры для смешивания CO или формования композитов, можно получить органические проводящие волокна с превосходными характеристиками.

Приложение

Проводящая ткань из проводящего волокна обладает отличными функциями проводимости, теплопроводности, экранирования и поглощения электромагнитных волн и широко используется в проводящих сетках и проводящих комбинезонах в электронной и электроэнергетической промышленности; электронагревательная одежда, электронагревательные поверхности, электронагревательные повязки в медицинской промышленности; авиация, Электромагнитные щиты для аэрокосмической и прецизионной электронной промышленности. Проводящие волокна можно использовать в области антистатического текстиля, текстиля, устойчивого к электромагнитному излучению, умного текстиля и военного текстиля.

Путем выбора функциональной проводящей добавки также можно приготовить волокнистый материал, имеющий другие функции помимо проводящей функции, такие как антибактериальные, дальние инфракрасные и т.п. Японская корпорация Mitsubishi использует технологию прядения композитов для придания волокнам высокой электропроводности за счет смешивания высоких концентраций белых проводящих керамических частиц в сердцевине. В то же время, поскольку добавленные керамические частицы обладают характеристиками фототермического преобразования, волокно смешивается с обычными волокнами в количестве 10%, а температура ткани под воздействием источника света повышается до 28 градусов Цельсия. Это волокно не только согревает пользователя, но и имеет время высыхания на солнце, составляющее 2/3 от времени обычного волокна после стирки, а свойство быстрой-высыхания является дополнительной характеристикой волокна. Поскольку проводящие частицы таких волокон находятся в сердцевине волокна, обычная обработка, промывка, окрашивание и тому подобное не влияют на электрическую долговечность волокна.

Профиль компании

Taierxin в основном занимается исследованиями, разработками, производством и продажей продукции из проводящего волокна. Придерживайтесь корпоративной философии «выживай за счет качества, развивайся за счет репутации».